沖壓件加工模具定位裝置不準確，會造成每個工序的配合出現問題，在長期的使用中，出現了磨損或者配件松動，會導致產品報廢。沖壓模具安裝不符合規(guī)范，導致在沖壓加工時上模和下模不能良好的配合，造成廢品率高。
通常沖壓件加工速度比普通壓力機速度高5~10倍的統(tǒng)稱為高速精密沖壓，與常規(guī)加工工藝比較，可以簡化加工工序從而降低加工成本，提高了加工質量。
沖壓件加工在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。沖壓件加工零件重量輕、剛度好，并且板料經過塑性變形后，金屬內部的組織結構得到改善，使五金沖壓件強度有所提高。
沖壓件加工被應用于各種機械設備中，所以有必要確保五金沖壓件的加工質量，在加工進程在，咱們嚴厲恪守以上準則標準，確保咱們加工的產品的質量。沖壓件加工在出產進程中建立起嚴格的查驗準則，五金沖壓件首要必定要全面查看，要確保模具腔內的清潔，查看合格后才能投入出產，
