在沖壓件加工廠，導致沖裁件產(chǎn)生毛刺的因素很多
在沖壓件加工廠，沖裁是沖壓生產(chǎn)的重要基本工序。金屬板料在沖裁加工時，會產(chǎn)生一些不同程度的毛刺。一般來講，毛刺是很難避免的，但提高制件的工藝性，改善沖壓條件，就能減小毛刺。
沖壓生產(chǎn)中，產(chǎn)生毛刺的因素有以下幾個方面：
1.模具間隙大小不合適，間隙不均勻也會產(chǎn)生毛刺；
2.模具刃口鈍，會產(chǎn)生毛刺；
3.沖裁狀態(tài)不當也會產(chǎn)毛刺。比如當毛坯或制件與凸?；虬寄＝佑|不好，在定位相對高度不當?shù)男捱厸_孔時，也會由于制件高度低于定位相對高度，在沖裁過程中制件形狀與刃口不服貼而產(chǎn)生毛刺；
4.模具結(jié)構(gòu)不合理也會產(chǎn)生毛刺；
5.沖壓材料不符合沖壓工藝規(guī)定：材料厚度嚴重超差或用錯料引起相對間隙不合理而產(chǎn)生毛刺；
6.制件的工藝性差所致：形狀復雜有凸出或凹入的尖角，都是容易因磨損過快而生毛刺。
毛刺的產(chǎn)生，使沖裁以后的變形工序容易開裂，同理也給后續(xù)工序毛坯的分層帶來困難。大的毛刺容易把手劃傷，焊接時接合不好，易焊穿，焊不牢。鉚接時則容易產(chǎn)生鉚接間隙或收起鉚裂。所以沖壓件生產(chǎn)廠家，在沖壓生產(chǎn)當中，一定要對毛刺的產(chǎn)生引起足夠的重視。它直接關(guān)系到沖壓件成品的質(zhì)量。
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