拉伸加工五金沖壓件易出現這些問題
五金沖壓件在冷沖壓加工的拉伸工序，常出現一些質量問題，一定要提前預防。常出現的問題有：
一.拉深件內徑偏大或偏小，使得沖壓件內徑不合格：
1.當拉伸凹模磨損時、頂出力過大、拉伸材料的的料厚過小，這幾種情況下都可能使拉深件的內徑偏大不合格；
2.當頂出力不足、液壓機油溫過高、或液壓機漏油、拉伸材料過厚，這幾種情況下都有可能使拉淮安件的內徑偏小；
二.拉深件口部起皺，可能是以下幾種原因所致：
1.頂出力不足時；
2.液壓機油溫過高或液壓機漏油；
3.原材料本身有波紋；
三.拉深件外表有拉傷，有磕傷或碰傷：
1.當模具有拉傷、拉伸油中有雜質、壓邊力太大拉伸面不平，都有可能會使拉深件有拉傷；
2.沖壓零件在取放中存在磕碰，或在周轉中磕碰，都會使得拉深件的外表有磕傷及碰傷。
沖壓件生產廠家提前預防這些質量問題，就能少出廢品，提高經濟效益。
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