五金沖壓沖裁件翹曲不平是什么原因所致

來源： 滄州浚鼎機械制造有限公司 日期：2021-04-01 08:57:46 點擊：1440 屬于：行業動態

在五金沖壓沖裁加工過程中，金屬材料在與凸、凹模接觸的瞬間首先要拉伸彎曲，然后剪斷、撕裂。由于拉深、彎曲、橫向擠壓各種力的作用，使制件展料出現波浪形狀，制件因而產生翹曲。其翹曲不平的原因可規納總結如下幾條：
1.沖裁間隙過大，在沖裁過程中制件的拉伸、彎曲力大、易產生翹曲；
2.凹模洞口有反錐制件在通過尺寸上的部位時，外周就要向中心壓縮，從而產生翹曲；
3.制件形狀復雜時，制件周圍的剪切力就不均勻，因此產生了由周圍向中心的力，使制件出現翹曲；
4.材料在軋制卷繞時產生的內部應力，在沖裁后移到表面，制件出現翹曲；
5.在沖模和制件、制件和制件之間有油、空氣等壓迫制件時，制件將產生翹曲，特別是薄料、軟料更易產生；
6.沖裁時接觸面不良也會產生翹曲。
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