沖壓件加工開裂如何處理?五金在沖壓加工過程中稍加不小心，就會出現各種不同的缺陷，例如：加工過程中常會出現的五金沖壓件開裂的情況。結合多年五金沖壓件加工經驗，總結出五金沖壓件開裂的原因及各種防護措施，不僅總結了原因及防護措施，還總結出了容易開裂的位置。
　　開裂：制品受內應力、外部沖擊或環境條件等的影響而在其表面或內部所產生的裂紋。
　　開裂原因：是由于局部拉應力過大造成的，由于局部拉應力過大導致局部大的脹形變形而開裂。
　　五金沖壓件開裂位置:開裂主要發生在圓角部位，開裂部位的厚度變薄很大如凸模與坯料的接觸面積過小、拉深阻力過大等都有可能導致材料局部脹形變形過大而開裂。
　　防裂措施：
　　為了防止開裂，應從覆蓋件的結構、成形工藝以及模具設計多方面采取相應的措施。
　　(1)覆蓋件的結構上，可采取的措施有：
　　各圓角半徑   好大一些、曲面形狀在拉深方向的實際深度淺一些、各處深度均勻一些、形狀盡量簡單且變化盡量平緩一些等。
　　(2)拉深工藝方面，可采取的主要措施有：
　　拉深方向盡量使凸模與坯料的接觸面積大、合理的壓料面形狀和壓邊力使壓料面各部位阻力均勻適度、降低拉延深度、開工藝孔和工藝切口等。
　　(3)模具設計上：
　　可采取設計合理的拉深筋、采用較大的模具圓角、使凸模與凹模間隙合理等措施。